?第 15 章 施工安全管理

【考點(diǎn) 1】生產(chǎn)安全事故分級(jí)

1)生產(chǎn)事故分級(jí)

生產(chǎn)安全事故是指生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)(工程建設(shè)施工)中造成人身傷亡或財(cái)產(chǎn)等直接經(jīng)濟(jì)損失的安全事故。

生產(chǎn)安全事故分為特別重大事故、重大事故、較大事故和一般事故 4 級(jí)。

2)生產(chǎn)安全事故數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的相關(guān)事項(xiàng)

事故發(fā)生之日起 30 日內(nèi)(火災(zāi)事故自發(fā)生之日起 7 日內(nèi))，事故造成的傷亡人數(shù)發(fā)生變化的，應(yīng)當(dāng)按照變化后的傷亡人數(shù)重新確定事故等級(jí)。

事故搶險(xiǎn)救援時(shí)間超過 30 日的，應(yīng)當(dāng)在搶險(xiǎn)救援結(jié)束后重新核定事故傷亡人數(shù)或者直接經(jīng)濟(jì)損失。

重新核定的事故傷亡人數(shù)或者直接經(jīng)濟(jì)損失與原報(bào)告不一致的，按照重新核定的事故傷亡人數(shù)或者直接經(jīng)濟(jì)損失確定事故等級(jí)。

【考點(diǎn) 2】安全培訓(xùn)

(1)煤礦、非煤礦山、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員初次安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于 48 學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)時(shí)間不得少于 16 學(xué)時(shí)。

(2)煤礦、非煤礦山、金屬冶煉等生產(chǎn)經(jīng)營單位必須對(duì)新上崗的臨時(shí)工、合同工、勞務(wù)工、輪換工、協(xié)議工等進(jìn)行強(qiáng)制性安全培訓(xùn)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于 72 學(xué)時(shí)，每年再培訓(xùn)的時(shí)間不得少于 20 學(xué)時(shí)。

【考點(diǎn) 3】安全檢查形式

從具體進(jìn)行的方式上分為定期檢查、專業(yè)檢查、達(dá)標(biāo)檢查、季節(jié)檢查、經(jīng)常性檢查和驗(yàn)收檢查。

【考點(diǎn) 4】應(yīng)急救援行動(dòng)的一般程序

接警與響應(yīng)→應(yīng)急啟動(dòng)→救援行動(dòng)→應(yīng)急恢復(fù)→應(yīng)急結(jié)束。

接警與響應(yīng)：按事故性質(zhì)、嚴(yán)重程度、事態(tài)發(fā)展趨勢(shì)及控制能力應(yīng)急救援實(shí)行分級(jí)響應(yīng)機(jī)制。

目前我國對(duì)應(yīng)急響應(yīng)級(jí)別劃分了四個(gè)級(jí)別：Ⅰ級(jí)為國家響應(yīng);Ⅱ級(jí)為省、自治區(qū)、直轄市響應(yīng);Ⅲ級(jí)為市、地、盟響應(yīng);Ⅳ級(jí)為縣響應(yīng)。

【考點(diǎn) 5】井內(nèi)礦車(列車)、汽車運(yùn)輸爆破器材

(1)不應(yīng)在上下班或人員集中時(shí)運(yùn)輸;運(yùn)輸時(shí)列車(汽車)前后設(shè)“危險(xiǎn)”標(biāo)志。

(2)采用封閉型的專用車廂，車內(nèi)應(yīng)鋪軟墊，運(yùn)行速度不超過 2m/s。汽車行駛速度不超過10km/h。

(3)裝爆破器材的礦車車廂與機(jī)車之間，必須用空車分隔開。

炸藥和雷管不得在同一列車內(nèi)運(yùn)輸。如果同一列車運(yùn)輸，裝炸藥的車廂與裝起爆器材的車廂之間，應(yīng)用空車廂隔開。

(4)用架線式電力機(jī)車運(yùn)輸，在裝卸爆破器材時(shí)，機(jī)車應(yīng)斷電。

【考點(diǎn) 6】平巷和傾斜巷施工運(yùn)輸安全管理

(1)斜井、平巷斷面尺寸安全間隙要求。

①施工傾斜巷道必須在巷道的一側(cè)設(shè)置躲避硐，2 個(gè)躲避硐的間距不得超過 40m。躲避硐寬度不得小于 1.2m，深度不得小于 0.7m，高度不得小于 1.8m，躲避硐內(nèi)嚴(yán)禁堆積物料，并設(shè)警示紅燈。

②采用無軌膠輪車運(yùn)輸?shù)牡V井人行道寬度不足 1m 時(shí)，必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”的規(guī)定。

在人車停車地點(diǎn)的巷道上下人側(cè)，從巷道道碴面起 1.6m 的高度內(nèi)，必須留有寬 1m 以上的人行道，管道吊掛高度不得低于 1.8m。

(2)采用軌道運(yùn)輸時(shí)必須有用礦燈發(fā)送緊急停車信號(hào)的規(guī)定。非危險(xiǎn)情況下，任何人不得使用緊急停車信號(hào)。

(3)新建礦井不得使用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。新建、擴(kuò)建礦井嚴(yán)禁采用普通軌斜井人車運(yùn)輸。

(3)新建礦井不得使用鋼絲繩牽引帶式輸送機(jī)。新建、擴(kuò)建礦井嚴(yán)禁采用普通軌斜井人車運(yùn)輸。

(4)人力推車時(shí)，1 次只準(zhǔn)推 1 輛車。嚴(yán)禁在兩側(cè)推車。

在軌道坡度不大于 5‰時(shí)，同向推車的間距不得小于 10m;坡度大于 5‰時(shí)，不得小于 30m。

嚴(yán)禁在坡度大于 7‰的巷道中用人力推車。

(5)采用軌道機(jī)車運(yùn)輸時(shí)軌道機(jī)車的選用應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：

①突出礦井必須使用符合防爆要求的機(jī)車。

②新建高瓦斯礦井不得使用架線電機(jī)車運(yùn)輸。

③低瓦斯礦井的主要回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)(回)風(fēng)巷應(yīng)當(dāng)使用符合防爆要求的機(jī)車;低瓦斯礦井進(jìn)風(fēng)的主要運(yùn)輸巷道，可以使用架線電機(jī)車，并使用不燃性材料支護(hù)。

(6)使用的單軌吊車、卡軌車、齒軌車、膠套輪車、無極繩連續(xù)牽引車，應(yīng)當(dāng)符合下列要求：

運(yùn)行坡度、速度和載重，不得超過設(shè)計(jì)規(guī)定值;

安全制動(dòng)和停車制動(dòng)裝置必須為失效安全型，制動(dòng)力應(yīng)當(dāng)為額定牽引力的 1.5?2 倍;

必須設(shè)置既可手動(dòng)又能自動(dòng)的安全閘;

柴油機(jī)和蓄電池單軌吊車、齒軌車和膠套輪車的牽引機(jī)車或者頭車上，必須設(shè)置車燈和喇叭，列車的尾部必須設(shè)置紅燈。

(7)無軌運(yùn)輸。

①煤礦無軌膠輪車運(yùn)輸規(guī)定。

無軌膠輪車必須具有“兩證一標(biāo)志”，即產(chǎn)品出廠合格證、檢驗(yàn)合格證或檢驗(yàn)報(bào)告、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書。

嚴(yán)禁非防爆、不完好無軌膠輪車下井運(yùn)行;運(yùn)行中運(yùn)送人員必須使用專用人車，嚴(yán)禁超員;

運(yùn)行速度，運(yùn)人時(shí)不超過 25km/h，運(yùn)送物料時(shí)不超過 40km/h;同向行駛車輛必須保持不小于 50m 的安全運(yùn)行距離。

②金屬非金屬無軌運(yùn)輸規(guī)定。

無軌設(shè)備應(yīng)采用地下礦山專用無軌設(shè)備;行駛速度不超過 25km/h;通過斜坡道運(yùn)輸人員時(shí)，應(yīng)采用井下專用運(yùn)人車，每輛車乘員數(shù)量不超過 25 人;油料運(yùn)輸車輛在井下的行駛速度不超過 15km/h，與其他同向運(yùn)行車輛距離不小于 100m;車輛間距不小于 50m;在斜坡道上停車時(shí)采取可靠的擋車措施。

(8)斜井運(yùn)輸安全要求。

①斜井運(yùn)輸長度超過 1.5km 的主要運(yùn)輸平巷或者高差超過 50m 的人員上下的主要傾斜井巷，應(yīng)當(dāng)采用機(jī)械方式運(yùn)送人員。

運(yùn)送人員的車輛必須為專用車輛，嚴(yán)禁使用非乘人裝置運(yùn)送人員。嚴(yán)禁人、物料混運(yùn)。

②新建、擴(kuò)建礦井嚴(yán)禁采用普通軌斜井人車運(yùn)輸。

③傾斜井巷內(nèi)使用串車提升時(shí)，必須設(shè)置跑車防護(hù)裝置以防止在傾斜井巷內(nèi)發(fā)生運(yùn)行中斷繩、脫鉤的車輛跑車事故;以及各車場(chǎng)帶繩車輛誤入非運(yùn)行車場(chǎng)或者區(qū)段引發(fā)事故。

【考點(diǎn) 7】井筒施工期間通風(fēng)管理

(1)井筒施工應(yīng)安裝 2 臺(tái)同等能力的通風(fēng)機(jī)，其中 1 臺(tái)備用，備用通風(fēng)機(jī)必須能在 10min內(nèi)啟動(dòng)。如煤礦礦井使用主要通風(fēng)機(jī)的，通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面。

(2)立井施工在安裝吊盤后必須實(shí)行機(jī)械通風(fēng)。井筒施工及主、副(風(fēng))井貫通前，建井風(fēng)機(jī)應(yīng)安裝在地面，離地高度不得小于 1m，距離井口不得小于 20m，且不得放在井架上。

(4)立井施工應(yīng)當(dāng)在井口預(yù)留專用回風(fēng)口，以確保風(fēng)流暢通，回風(fēng)口的大小及安全防護(hù)措施應(yīng)當(dāng)在作業(yè)規(guī)程中明確。

(5)主、副(風(fēng))井貫通后，應(yīng)盡快改裝通風(fēng)設(shè)備，安裝建井風(fēng)機(jī)或地面主要通風(fēng)機(jī)，實(shí)現(xiàn)全風(fēng)壓通風(fēng)。

【考點(diǎn) 8】電氣保護(hù)

(1)提升機(jī)應(yīng)設(shè)置電氣保護(hù)系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)中應(yīng)配置下列安全保護(hù)裝置：

防止過卷裝置;防止過速裝置;過負(fù)荷和欠電壓保護(hù)裝置;限速裝置;深度指示器失效保護(hù)裝置;閘間隙保護(hù)裝置;松繩保護(hù)裝置;滿倉保護(hù)裝置;減速功能保護(hù)裝置。

(2)膠帶輸送機(jī)的電氣控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)中應(yīng)配置下列安全保護(hù)裝置：在帶式輸送機(jī)沿線應(yīng)設(shè)置緊急聯(lián)鎖停車裝置;防止輸送帶跑偏、驅(qū)動(dòng)滾筒打滑、縱向撕裂和溜槽堵塞等保護(hù)裝置;上行帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防止輸送帶逆轉(zhuǎn)的安全保護(hù)裝置，下行帶式輸送機(jī)應(yīng)設(shè)置防止超速的安全保護(hù)裝置;在驅(qū)動(dòng)、傳動(dòng)和自動(dòng)拉緊裝置的旋轉(zhuǎn)部件周圍，應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置;啟動(dòng)停車的預(yù)報(bào)及警告信號(hào)。

【考點(diǎn) 9】巷道頂板事故的預(yù)防措施

1)充分維護(hù)圍巖完整性

2)加強(qiáng)支護(hù)施工管理，確保支護(hù)質(zhì)量

支護(hù)施工前進(jìn)行技術(shù)交底，保證支護(hù)達(dá)到預(yù)期的效果。巷道掘進(jìn)通過破碎帶、松軟巖層、淋水地帶等復(fù)雜地質(zhì)區(qū)段時(shí)，應(yīng)根據(jù)情況采用超前支護(hù)(前探支架、超前錨桿、注漿管棚、注漿加固)等專門支護(hù)措施，提高支架的支撐能力。

3)控頂保護(hù)

煤礦巷道掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)，距掘進(jìn)工作面 10m 內(nèi)的支護(hù)在爆破前必須加固，爆破崩倒或崩壞的支架必須先行修復(fù);對(duì)于在堅(jiān)硬巖層中不設(shè)支護(hù)的情況，必須制定安全措施。修復(fù)支架必須先檢查頂、幫，并由外向里逐架進(jìn)行。

4)落實(shí)“敲幫問頂”制度

5)嚴(yán)密監(jiān)視地質(zhì)地層和圍巖壓力的變化

6)巷道維修正確的施工程序

【考點(diǎn) 10】巷道交岔點(diǎn)冒頂事故的防治

(1)開岔口應(yīng)避開原來巷道冒頂?shù)姆秶?/p>

(2)提高抬棚的初撐力。必須在開口抬棚支設(shè)穩(wěn)定后再拆除原巷道棚腿，不得過早拆除，切忌先拆棚腿，后支護(hù)抬棚。

(3)注意選用抬棚材料的質(zhì)量與規(guī)格，保證抬棚有足夠的強(qiáng)度。

(4)當(dāng)開口處圍巖尖角被擠壓壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取加強(qiáng)抬棚穩(wěn)定性的措施。

(5)錨桿、錨噴巷道開口前，必須先對(duì)開口前后 5m 范圍的巷道支護(hù)采取縮小錨桿排間距或增加錨索進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。

【考點(diǎn) 11】沖擊地壓防護(hù)措施

人員進(jìn)入沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行“人員準(zhǔn)入制度”。

有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面，供電、供液等設(shè)備應(yīng)當(dāng)放置在采動(dòng)應(yīng)力集中影響區(qū)外，且距離工作面不小于 200m;不能滿足上述條件時(shí)，應(yīng)當(dāng)放置在無沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域。

沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域的巷道必須采取加強(qiáng)支護(hù)措施。嚴(yán)重(強(qiáng))沖擊地壓危險(xiǎn)區(qū)域，必須采取防底鼓措施。防底鼓措施應(yīng)當(dāng)定期清理底鼓，并可根據(jù)巷道底板巖性采取底板卸壓、底板加固等措施。

底板卸壓可采取底板爆破、底板鉆孔卸壓等;底板加固可采用 U 型鋼底板封閉支架、帶有底梁的液壓支架、打設(shè)錨桿(錨索)、底板注漿等。

有沖擊地壓危險(xiǎn)的采掘工作面必須設(shè)置壓風(fēng)自救系統(tǒng)。應(yīng)當(dāng)在距采掘工作面 25~40m 的巷道內(nèi)、爆破地點(diǎn)、撤離人員與警戒人員所在位置、回風(fēng)巷有人作業(yè)處等地點(diǎn)，至少設(shè)置 1 組壓風(fēng)自救裝置。壓風(fēng)自救系統(tǒng)管路可以采用耐壓膠管，每 10?15m 預(yù)留 0.5?1.0m 的延展長度。

【考點(diǎn) 12】地表水治理

地表水治理措施如下：

(1)井口標(biāo)高必須高于當(dāng)?shù)貧v史最高洪水位，或修筑堅(jiān)實(shí)的高臺(tái)，防止地表水經(jīng)井筒灌入井下。

(2)為防雨雪水滲入井下，在礦區(qū)內(nèi)修建不透水層等措施。

(3)修筑排(截)水溝，可在井田外緣或漏水區(qū)的上方迎水方向修筑排水溝，將水排至影響范圍之外。

【考點(diǎn) 13】地下礦山透水征兆

(1)圍巖的水汽現(xiàn)象：巖(煤)層變濕、掛汗、掛紅，或有淋水變大，出現(xiàn)水叫;水色發(fā)渾。

(2)圍巖壓力顯現(xiàn)：頂板來壓、片幫、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙(裂隙出現(xiàn)滲水)。

(3)環(huán)境狀態(tài)：空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、出臭味等。

(4)其他現(xiàn)象：鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水等。

【考點(diǎn) 14】外因火災(zāi)

外因火災(zāi)多半是人為因素造成，包括因?yàn)榫氯藛T明顯違章，或者由于疏忽和操作不當(dāng)引起。

有時(shí)外因引起的明火是很小的，但是由于巷道中空氣條件的限制，就會(huì)引發(fā)大火。外因火災(zāi)一般發(fā)生在井口附近、井下硐室、采掘工作面和有電纜的木支架巷道等處。

【考點(diǎn) 15】內(nèi)因火災(zāi)

內(nèi)因火災(zāi)主要是指煤炭自燃。當(dāng)煤炭具有自燃性時(shí)，它與空氣接觸后能氧化生熱，如果散熱條件不好，就會(huì)引起自燃。內(nèi)因火災(zāi)主要發(fā)生在采空區(qū)、冒頂冒高區(qū)和壓酥的煤柱中，其中采空區(qū)自然發(fā)火要占礦井自然火災(zāi)的 80%。

【考點(diǎn) 16】瓦斯爆炸的條件

當(dāng)同時(shí)具備下列三個(gè)條件時(shí)，就會(huì)發(fā)生瓦斯爆炸：

(1)空氣中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 5%?16%;

(2)要有溫度為 650?750℃的引爆火源;

(3)空氣中氧含量不低于 12%。

【考點(diǎn) 17】煤與瓦斯(二氧化碳)突出災(zāi)害的預(yù)防

《防治煤與瓦斯突出細(xì)則》具體做了規(guī)定：突出礦井必須制定區(qū)域綜合防突措施和局部綜合防突措施。

區(qū)域綜合防突措施：區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、區(qū)域防突措施、區(qū)域措施效果檢驗(yàn)和區(qū)域驗(yàn)證(區(qū)域四位一體)。

局部綜合防突措施：工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè)、工作面防突措施、工作面措施效果檢驗(yàn)和安全防護(hù)措施(工作面四位一體)。

【考點(diǎn) 18】預(yù)防煤塵災(zāi)害的技術(shù)措施

建設(shè)項(xiàng)目的地質(zhì)精查報(bào)告中，必須有各煤層的煤塵爆炸性鑒定資料。揭露煤層時(shí)，建設(shè)單位應(yīng)委托國家授權(quán)單位進(jìn)行煤塵爆炸性鑒定工作，鑒定結(jié)果必須報(bào)煤礦安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)備案并提供給施工單位，施工單位應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)果采取相應(yīng)的安全措施。

預(yù)防煤塵災(zāi)害的技術(shù)措施必須包括建立防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵供水管路的掘進(jìn)工作面不得施工。

(1)掘進(jìn)工作面及特殊鑿井法施工的防塵措施必須符合：掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)，必須采取濕式鉆眼、沖洗井壁巷幫、水炮泥、爆破噴霧、裝巖(煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。

(2)掘進(jìn)機(jī)作業(yè)的防塵必須符合下列規(guī)定：掘進(jìn)機(jī)作業(yè)，應(yīng)當(dāng)使用內(nèi)、外噴霧裝置，內(nèi)噴霧裝置的工作壓力不得小于 2MPa，外噴霧裝置的工作壓力不得小于 4MPa，在內(nèi)、外噴霧裝置工作穩(wěn)定性得不到保證的情況下，應(yīng)當(dāng)使用與掘進(jìn)機(jī)、掘錨一體機(jī)或者連續(xù)采煤機(jī)聯(lián)動(dòng)聯(lián)控的除降塵裝置。

(3)在煤、巖層中鉆孔，應(yīng)采取濕式鉆孔。煤(巖)與瓦斯(二氧化碳)突出煤層或軟煤層中瓦斯抽放鉆孔難以采取濕式鉆孔時(shí)，可采取干式鉆孔，但必須采取捕塵、降塵措施，工作人員必須佩戴防塵保護(hù)用品。

(4)在有煤塵爆炸危險(xiǎn)煤層中掘進(jìn)時(shí)，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。

掘進(jìn)煤巷同與其相連的巷道間，采用獨(dú)立通風(fēng)并有煤塵爆炸危險(xiǎn)的其他地點(diǎn)與其相連通的巷道間，必須用水棚或巖粉棚隔開。必須及時(shí)清除巷道中的浮煤，清掃或沖洗沉積煤塵，定期撒布巖粉。

(5)施工單位應(yīng)當(dāng)每年制定綜合防塵措施、預(yù)防和隔絕煤塵爆炸措施及管理制度，并組織實(shí)施。每周至少檢查 1 次煤塵隔爆設(shè)施的安裝地點(diǎn)、數(shù)量、水量或巖粉量及安裝質(zhì)量是否符合要求。

(6)隔爆水棚分為主隔爆水棚與輔助隔爆水棚，掘進(jìn)巷道一般按不超 200m 布置一組，一組長度 30?50m，第一組距工作面在 60?200m 之間，不得大于 200m。