?【背景資料】F 公司是一家生產(chǎn)低溫和常溫的奶制品的食品企業(yè)，現(xiàn)有員工 200 人，下設(shè)生 產(chǎn)部，工程部，銷售部，安全管理部，綜合部和質(zhì)量部，F(xiàn) 公司有氧制冷車間和危險化學(xué)品 庫，制冷車間內(nèi)液氨儲罐，氨制冷壓縮機，冷凝器之間通過不同管徑的壓力管道(GCI 等級) 相連接。

F 公司危險化學(xué)品庫分為 3 個獨立的庫房，分別為過氧乙酸庫房，硝酸庫房和氫氧化鈉庫房。

F 公司液氨儲存量 60t，構(gòu)成 2 級危險化學(xué)品重大危險源，公司為液氨建立了重大危險源檔 案，并向當(dāng)?shù)貞?yīng)急管理部門進行了備案。2022 年 2 月，按照壓力管道定期檢驗要求，F(xiàn) 公司 組織對氨制冷間壓力管道進行了全面檢查，具體情況如下：

(1)供液管道耐壓校核不合格;

(2)排氣管道存在未焊透的嚴重缺陷;

(3)管道外壁儲邊量小于公稱厚度的 20%且不大于 3mm;

(4)管道安裝位置不符合要求;受條件限制無法調(diào)整，對管道安全運行影響較大;

(5)管道材質(zhì)不明，但未查出新生缺陷，且強度校核合格;

(6)管道本身原因耐壓試驗不合格;

(7)管道支吊架出現(xiàn)異常;

(8)管道組成件出現(xiàn)變形，但不影響使用;

(9)管道閥門砂眼，經(jīng)堵漏后仍有輕微泄漏，但不影響使用

根據(jù)檢查結(jié)果，對照《壓力管道定期檢驗規(guī)則—工業(yè)管道》(TSGD7005)，中壓力管道安全狀況分級標(biāo)準，F(xiàn) 公司對氨制冷車間壓力管道進行了分級。

2022 年 3 月，F(xiàn) 公司因產(chǎn)能擴大，消毒用酒精量增加，計劃在原危險化學(xué)品庫旁建設(shè)一座 200m 2危險化學(xué)品庫房，用于存放酒精。

2022 年 5 月，按照設(shè)計方案及圖紙要求，F(xiàn) 公司完成了酒精庫房的消防設(shè)施，靜電導(dǎo)出裝置， 電氣線路及照明，遠程監(jiān)控及報警裝置，排風(fēng)設(shè)施，導(dǎo)流及應(yīng)急收集設(shè)施安裝，并對地面進 行了防漆處理，配置了應(yīng)急物資等，驗收后投入使用。

因使用需要，F(xiàn) 公司在酒精庫房內(nèi)劃出一塊區(qū)域，設(shè)置了分裝區(qū)并安裝了分裝設(shè)備， 將每桶 50kg 的酒精分為裝到 2500ml 的噴壺內(nèi)。

2022 年 7 月 5 日，當(dāng)天最高氣溫 40℃，13 時許，地表溫度超過 70℃，裝有 2000kg 酒精(40 桶，每桶 50kg，乙醇含量 95%)的貨車運達酒精庫房管理員甲核實了相關(guān)手續(xù)，對車輛進行 了安全檢查，并穿戴好防護用品，隨后開始酒精入庫作業(yè)，因天氣炎熱，為提高入庫效率， 甲從成品車間調(diào)用一輛柴油叉車，將貨車車上的酒精又運到酒精庫存內(nèi)，當(dāng)日正值酒精車庫房內(nèi)電氣線路檢修，排風(fēng)機未能啟動，為了節(jié)省空間。酒精庫房內(nèi)每個堆垛的面積按照 20m 2 進行碼救，保持跺與墻的距離為 30cm，跺與跺的距離為 50cm。

15 時，安全管理部員工乙現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)：過氯乙酸庫房內(nèi)過氯乙超量，存在安全隱患， 于是，甲將單桶重 25kg 的 10 桶過氯乙酸轉(zhuǎn)運至酒精庫房內(nèi)儲存，2023 年 5 月，為加強和 規(guī)范應(yīng)急管理工作，F(xiàn) 公司明確由安全管部負責(zé)編制應(yīng)急預(yù)案，任命安全管理部部長為預(yù)案編制小組組長，安全管理部其他員工為組員，預(yù)案編制小組從同行企業(yè)復(fù)制了一份類似的應(yīng)急預(yù)案，在對單位名稱，組織機構(gòu)、聯(lián)系方式等要素進行修改后，由預(yù)案編制小組組長直接 簽發(fā)。

1.簡述液氮的重大危險源檔案應(yīng)包括的主要內(nèi)容。

2.辨識氨制冷車間壓力管道安全登記狀況屬于 4 級的情形。

3.分析酒精裝卸和儲存過程中存在的安全隱患。

4.指出 F 公司在應(yīng)急預(yù)案編制中存在的問題。

5.簡述新建酒精庫房應(yīng)設(shè)置的防爆技術(shù)措施。

答案解析：

1.【答案】重大危險源檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件、資料：

(1)辨識、分級記錄;

(2)重大危險源基本特征表;

(3)涉及的所有化學(xué)品安全技術(shù)說明書;

(4)區(qū)域位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表;

(5)重大危險源安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程;

(6)安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、措施說明、檢測、檢驗結(jié)果;

(7)重大危險源事故應(yīng)急預(yù)案、評審意見、演練計劃和評估報告;

(8)安全評估報告或者安全評價報告;

(9)重大危險源關(guān)鍵裝置、重點部位的責(zé)任人、責(zé)任機構(gòu)名稱;

(10)重大危險源場所安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況;

(11)其他文件、資料。

2.【答案】4 級：缺陷嚴重，難以或無法修復(fù);無修復(fù)價值或修復(fù)后仍難以保證安全使用; 檢驗結(jié)論為判廢的壓力管道。

(2)排氣管道存在未焊透的嚴重缺陷

(4)管道安裝位置不符合要求，受條件限制無法調(diào)整，對管道安全運行影響較大:

3.【答案】①地表溫度超過 70℃，裝有 2000kg 酒精(40 桶，每桶 50kg,乙醇含量 95%)的 貨車運達酒精庫房

②甲從成品車間調(diào)用一輛柴油叉車，將貨車上的酒精叉運到酒精庫房內(nèi)。

③酒精庫房內(nèi)每個堆垛的面積按照 20m 2進行碼放

④過氧乙酸轉(zhuǎn)運至酒精庫房內(nèi)儲存。

⑤當(dāng)日正值酒精庫房內(nèi)電氣線路檢修，排風(fēng)機未能啟動。

4.【答案】①F 公司明確由安全管理部負責(zé)編制應(yīng)急預(yù)案

②預(yù)案編制小組從同行企業(yè)復(fù)制了一份類似的應(yīng)急預(yù)案，在對單位名稱、組織機構(gòu)、聯(lián)系方 式等要素進行修改。

③由預(yù)案編制小組組長直接簽發(fā)

5.【答案】

①惰性氣體保護。

②系統(tǒng)密閉和正壓操作。

③通風(fēng)，爆炸下限控制在 1/5 以下。

④嚴禁明火、高溫靠近。

⑤配備防爆工器具、個體防護裝備。

⑥安全警示標(biāo)志。

⑦設(shè)置可燃氣體檢測報警裝置。

⑧靜電消除器。

⑨滅火設(shè)備設(shè)施。